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耐酸水泥施工技术的三个主要环节

发布时间:2017/09/06 点击量:0
  耐酸水泥防酸腐蚀工程的设计与施工,应遵照工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002的规定。使用N型(或W耐酸水泥时,应抓住施工技术的三个主要环节,即隔离层、酸处理与养护。
  1隔离层
  以硅酸盐水泥砂浆或混凝土为基层时;与水、稀酸直接接触的部位及面积较大、易于开裂的部位,均应设隔离层,如地坪、地沟、酸洗槽、酸储罐、酸泵基础等工程。隔离层材质可选用玻璃钢、塑料板、玻纤布涂覆树脂、非纸胎油毡沥青等。密实耐酸混凝土厚度≥
  30ram时,可不设隔离层。
  2酸处理
  耐酸制品在拆模3d后应进行酸处理,使表面层未反应的水玻璃变成Si(OH)。,以降低稀酸的破坏性和提高耐水性。宜使用30%~40%的H:SO。溶液,涂刷4次,相邻两次的间隔时间为4~8h。作烟囱衬里的耐酸预制件(块)可用20%HCl溶液浸泡2d,去液后养护3~5d也可经150。C预热处理后使用而取代酸处理过程。
  3环境温度与养护
  (1)施工环境的适宜温度为20。C~30。C,相对湿度
  RH宜<80%。当低于15℃时,应采取升温措施;允许
  用40。C~50℃温水拌合。
  (2)模板不得使用肥皂水类碱性脱模剂,应选用非
  碱性矿物油脱模剂;拆模时间一般为3d,当低于15℃
  时应适当延长。
  (3)耐酸制品在>20。C时养护8d、<20。C时养护
  14d;密实耐酸制品应比其延长7~14d。
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